1.為（wéi）了（le）保證精密機械加工精度。大量工件受到（dào）切削力、夾緊（jǐn）力大、發熱量（liàng）多，應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工時。容（róng）易造（zào）成表麵硬化，工件內部（bù）有（yǒu）很（hěn）大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的精加工後精密零件的精度會隨著應力重新分布，很（hěn）快（kuài）就會失去。對於某些具有高加工精度的零件（jiàn）。粗加工之後和精加工之前應進行低（dī）溫（wēn）退火或時效處理來消除內應力。精密機械加工（gōng）

     2.粗加工的主要工（gōng）序是切斷大部分加（jiā）工餘（yú）量，粗加工機床隻（zhī）需要高功率、低精（jīng）度加工。精加工（gōng）需要更精密的（de）機床。不同的機床上進行粗、精加工，不要求（qiú）更高的加工精度。因此。不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。

     3.機械加工過程中（zhōng）經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金（jīn）屬的切削性能。通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如退火、正火、調質等。如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之後，精加（jiā）工之前進行。為了提高零（líng）件（jiàn）的（de）機械性能，滲碳、淬火、回火等，一（yī）般經過機械加工後才進行。如果（guǒ）熱處（chù）理後有變形，就必須安排最終加工工序。